Hướng dẫn cơ bản về thép carbon CNC

Thép cacbon là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất tronggia công CNCcho các bộ phận công nghiệp, nhờ độ bền cân bằng, hiệu quả chi phí và khả năng tương thích rộng rãi với các quy trình chế tạo.
Việc chọn sai loại thép cacbon có thể dẫn đến khả năng gia công kém, mài mòn dụng cụ không mong muốn, bỏ lỡ mục tiêu dung sai hoặc thậm chí hỏng bộ phận trong quá trình sử dụng cuối.
Hướng dẫn này chia nhỏ 5 loại cốt lõi củaThép cacbon CNC, các cấp chính, hoạt động gia công và ứng dụng lý tưởng của chúng để giúp các kỹ sư và nhóm mua sắm thực hiện lựa chọn vật liệu nhanh hơn, chính xác hơn.

Thép kết cấu cacbonlà tùy chọn-cấp, khối lượng-cao cho các bộ phận CNC có mục đích chung-với hàm lượng carbon thấp mang lại khả năng tạo hình và khả năng hàn tuyệt vời.

Lớp lõi: Thép AISI 1018
Thép AISI 1018 chứa 0,18% carbon, với các thành phần hợp kim tối thiểu, khiến nó trở thành một trong những loại thép carbon có giá cả phải chăng nhất trên thị trường.
Nó có độ dẻo và khả năng chống va đập tốt, mặc dù độ bền kéo thấp hơn các biến thể-carbon cao hơn.

Khả năng gia công và trường hợp sử dụng
cácđánh giá khả năng gia công thép carboncủa 1018 là vừa phải: độ cứng thấp của nó làm giảm mài mòn dụng cụ nhưng nó tạo ra các phoi dài, dạng sợi có thể làm chậm thời gian chu kỳ nếu không sử dụng máy cắt phoi.
Nó lý tưởng cho các giá đỡ không chịu tải, miếng đệm và các thành phần kết cấu chung trong đó chi phí là ưu tiên hàng đầu.
Đối với các bản dựng nguyên mẫu có số lượng-thấp, 1018 sẽ kết hợp tốt vớiDịch vụ tạo mẫu CNCquy trình công việc để giữ chi phí vật liệu và gia công ở mức thấp.

Yêu cầu báo giá Thép CNC 1018

Thép kết cấu cacbon chất lượngnằm trên các cấp độ cấu trúc cơ bản, với các biện pháp kiểm soát thành phần hóa học chặt chẽ hơn và tính nhất quán cơ học được cải thiện cho các bộ phận chính xác.

Lớp lõi: Thép AISI 1045
Thép AISI 1045 có 0,45% carbon, mang lại độ bền kéo và độ cứng cao hơn đáng kể so với 1018, có khả năng chống mài mòn tốt sau khi xử lý nhiệt.
Thành phần đồng nhất của nó làm giảm sự biến đổi của vật liệu, khiến nó trở nên đáng tin cậy khi chạy gia công có-dung sai chặt chẽ.

Hiệu suất gia công và ứng dụng
1045 tạo ra các phoi hình chữ C{1}}ngắn, bị gãy trong quá trình cắt, giúp cải thiệnHình thành chip gia công CNCkiểm soát và giảm thời gian ngừng hoạt động để xóa chip.
Đó là-lựa chọn phù hợp chothép carbon cho trục CNC, bánh răng và ốc vít đòi hỏi độ bền cân bằng và độ chính xác về kích thước.
NhiềuTrục gia công CNCdành cho thiết bị công nghiệp được sản xuất từ ​​năm 1045 do phản ứng gia công có thể dự đoán được và khả năng làm cứng sau xử lý.

Nhận báo giá bộ phận chính xác 1045

Miễn phí-cắt thép carbonđược thiết kế đặc biệt để tối đa hóa tốc độ gia công và độ bóng bề mặt, khiến nó trở nên lý tưởng cho các hoạt động sản xuất khối lượng lớn.

Lớp cốt lõi: Thép cắt AISI 12L14 miễn phí{2}}
Thép cắt không chứa AISI 12L14{2}}có chứa chì và mangan sunfua hoạt động như chất phá phoi tự nhiên trong quá trình cắt.
Những tạp chất này làm giảm ma sát giữa dụng cụ và phôi, cho phép tốc độ tiến dao nhanh hơn và tuổi thọ dụng cụ dài hơn.

Ưu điểm, hạn chế và trường hợp sử dụng
Ưu điểm lớn nhất của 12L14 là tốc độ gia công nhanh hơn 30-40% so với 1018, với ưu điểm vượt trộibề mặt thép carbontắt máy ngay.
Hạn chế chính của nó là khả năng hàn giảm và độ bền va đập thấp hơn, do đó, nó không phù hợp với các bộ phận có cấu trúc hoặc{0}}tải trọng cao.
Đó là sự lựa chọn hàng đầu chothép carbon để sản xuất hàng loạt các bộ phận CNCnhư đầu nối, chân cắm và các bộ phận có độ chính xác nhỏ trong đó thời gian chu kỳ ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí.
Đối với các thành phần có âm lượng-cao, 12L14 thường được ghép nối vớiGia công CNC Thụy Sĩđể đạt được dung sai cực kỳ chặt chẽ ở tốc độ cao.

Thép kết cấu hợp kimthêm các nguyên tố như crom, molypden và niken vào thép cacbon cơ bản, tăng cường độ bền, độ dẻo dai và độ cứng cho các ứng dụng có ứng suất-cao.

Lớp lõi: Thép hợp kim AISI 4140
Thép hợp kim AISI 4140 là loại molypden crom-có độ bền kéo tuyệt vời, khả năng chống mỏi và-khả năng đông cứng tuyệt vời.
Nó duy trì khả năng gia công tốt ở trạng thái ủ và có thể được xử lý nhiệt để đạt độ cứng cao trong điều kiện tải trọng khắt khe.
Nó được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận thủy lực, trục bánh răng và ốc vít có độ bền- cao trong thiết bị công nghiệp nặng.

Lớp cacbon hóa: Thép cacbon hóa AISI 8620
Thép cacbon hóa AISI 8620 là loại hợp kim-thấp được thiết kế để làm cứng vỏ, tạo ra bề mặt bên ngoài cứng, chống mài mòn-trong khi vẫn giữ được lõi bên trong bền bỉ, chống sốc-.

Nó là lựa chọn ưu tiên cho các bánh răng truyền động, trục cam và các bộ phận khác yêu cầu khả năng chống mài mòn bề mặt cộng với độ bền của lõi.

Thảo luận về các bộ phận bằng thép hợp kim có độ bền-cao

Thép công cụ cacbonlà loại hợp kim-cacbon cao,{1}}cao được thiết kế để có độ cứng và khả năng chống mài mòn tối đa, được sử dụng chủ yếu cho dụng cụ cắt, khuôn dập và các bộ phận chống mài mòn.

Thép công cụ AISI O1
Thép công cụ AISI O1 là cấp độ cứng bằng dầu-có khả năng gia công tốt ở trạng thái ủ và đạt được độ cứng cao sau khi xử lý nhiệt.
Nó thường được sử dụng để đột bao hình, lưỡi cắt và các bộ phận đo chính xác.

Thép công cụ AISI D2
Thép công cụ AISI D2 là loại có hàm lượng cacbon-crom,-cao với khả năng chống mài mòn đặc biệt và độ ổn định kích thước trong quá trình đông cứng.
Khó gia công hơn O1 nhưng nó mang lại thời gian sử dụng lâu hơn cho các ứng dụng dụng cụ có độ mòn cao.
Lưu ý rằng các bộ phận bằng thép công cụ yêu cầu điều chỉnh thông số gia công cẩn thận để tránh mài mòn dụng cụ quá mức và hư hỏng bề mặt.

Sự khác biệt về khả năng gia công giữa các loại thép cacbon trở nên rõ ràng khi so sánh trực tiếp sự hình thành chip và cấu trúc vi mô.

So sánh sự hình thành chip
Các loại-cacbon thấp như 1018 tạo ra các chip xanh dài, liên tục, có màu xanh-có màu có thể quấn quanh dụng cụ và gây ra các khuyết tật trên bề mặt.
Cấp độ cắt-carbon hoặc tự do- cao hơn như 1045 tạo ra các phoi hình chữ C-màu bạc, ngắn, sạch dễ dàng thoát ra ngoài, giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện độ hoàn thiện.

Giải thích cấu trúc vi mô
Các loại thép-cắt tự do như 12L14 có các tạp chất chì và lưu huỳnh phân tán hoạt động như các bộ phận ngắt phoi bên trong, làm gãy phoi khi dụng cụ cắt đi qua vật liệu.
Cấu trúc vi mô này cho phép tốc độ cắt nhanh hơn và độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn mà không làm giảm độ chính xác về kích thước.

Sử dụng bảng bên dưới để so sánh nhanh các thuộc tính chính của các loại thép cacbon CNC phổ biến:

Thép cacbon dễ bị rỉ sét, do đó, việc chỉ định lớp hoàn thiện bề mặt phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất bộ phận lâu dài, đặc biệt là đối với các ứng dụng ngoài trời hoặc tiếp xúc với hơi ẩm.
ChungDịch vụ hoàn thiện bề mặt CNCđối với thép cacbon bao gồm mạ kẽm, oxit đen, sơn tĩnh điện và sơn mài trong suốt, mỗi loại cung cấp mức độ chống ăn mòn và vẻ ngoài thẩm mỹ khác nhau.
Đối với các bộ phận có độ mài mòn cao, cũng có thể mạ crom cứng hoặc thấm nitơ để tăng độ cứng bề mặt bên cạnh khả năng chống ăn mòn.

Nhận đề xuất hoàn thiện bề mặt