Titan là một cách nói chung, titan được chia thành nhiều loại như: thanh titan, tấm titan, ống titan v.v.
Thanh titan nguyên chất
TA1, TA2 và TA3 là titan nguyên chất về mặt công nghiệp và ba vật liệu khác nhau này chỉ khác nhau về hàm lượng oxy và sắt, vì vậy thanh titan TA2 được biết đến như là "con ngựa thồ" tinh khiết về mặt thương mại, cung cấp sức mạnh hữu ích cho nhiều ứng dụng.
So sánh titan TA2 với titan TA1, titan TA2 mạnh hơn một chút và có khả năng hàn, độ bền và độ dẻo tuyệt vời, cuối cùng khiến nó trở thành lựa chọn thường xuyên của ngành.
Thanh hợp kim titan
Titan được hợp kim với các kim loại xen kẽ bằng cách tạo thành hợp kim để có độ bền cao hơn. Sự kết hợp các đặc tính của titan với các kim loại khác sẽ mang lại một kim loại đáng tin cậy với chất lượng tuyệt vời.
Thanh hợp kim titan TC4/Gr5 (Ti{2}}Al-4V)
Là hợp kim titan "ngựa thồ", TC4 có vô số lợi ích, đó là lý do tại sao nó rất phổ biến. Mặc dù titan TC4 được biết đến với độ bền cao và trọng lượng nhẹ nhưng nó có thể được xử lý nhiệt để tăng độ bền. Giống như bất kỳ thanh hoặc tấm titan nào khác, titan TC4 cũng có khả năng chống ăn mòn.
Titan TC4 được sử dụng trong các ngành công nghiệp sau; hàng không vũ trụ, hàng hải và y tế, cũng như xử lý hóa chất. Ngoài ra, những thanh titan này còn được sử dụng trong sản xuất tua bin máy bay, linh kiện động cơ và các bộ phận tự động.
Thanh hợp kim titan TC11
Hợp kim titan TC11 có thành phần danh nghĩa là Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si và là hợp kim titan chịu nhiệt loại alpha-beta với nhôm tương đương 3,5 và molypden tương đương 7,3.
Hợp kim titan TC11 là hợp kim titan nhiệt độ cao với các ứng dụng hàng không rộng hơn và nhiệt độ dịch vụ 500 độ. Nó chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận và bộ phận của máy nén động cơ máy bay, chẳng hạn như cánh quạt, đĩa, trống và trục. Cũng có thể được chế tạo thành các vật đúc định hình, việc sử dụng các điều kiện làm việc của các bộ phận cho trạng thái ủ có thể được sử dụng ở 500 độ dưới 500 giờ và 550 độ dưới 100 giờ cũng như 450 độ dưới 1,{10}} giờ , ở trạng thái tăng cường có thể được sử dụng cho các bộ phận ở mức 500 độ dưới 100 giờ làm việc và ở mức 700 độ dưới mức công việc dùng một lần của các bộ phận.
