Với sự phát triển kinh tế và công nghệ, các ứng dụng Titanium Tấm đang tăng lên, nhưng các vấn đề chất lượng bề mặt đang ngày càng trở nên nổi bật.
Hợp kim Titanium và Titan là các vật liệu cấu trúc nhẹ cực kỳ quan trọng, được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, kỹ thuật ô tô, y sinh và các lĩnh vực khác, và từ lâu đã là một chủ đề nóng trong nghiên cứu vật liệu. Với sự phát triển kinh tế và công nghệ, các ứng dụng Titanium Tấm đang tăng lên, nhưng các vấn đề chất lượng bề mặt đang ngày càng trở nên nổi bật.
Khiếm khuyết bề mặt trong tấm titan có thể được phân loại thành hai loại chính: thông thường và độc đáo. Khiếm khuyết thông thường là:
1. Chất cào
Nguyên nhân: Các vết trầy xước bề mặt gây ra bởi các bề mặt thô, độ bám dính, các cạnh sắc nét hoặc các khối trên các tấm hướng dẫn, con lăn, dụng cụ và cuộn trong khi lăn; và hoạt động bất cẩn, có thể dẫn đến va chạm và trầy xước.
Các biện pháp: Trước khi lăn, hãy kiểm tra cẩn thận các công cụ, tấm hướng dẫn, con lăn và cuộn và xóa bất kỳ lỗi nào kịp thời. Hoạt động cẩn thận và tránh bất kỳ kéo hoặc va chạm thô.
2. Các thụt kim loại
Nguyên nhân: Burrs và xỉ từ các cạnh của mảnh cuộn được ép vào bề mặt sản phẩm. Hành động: nhanh chóng loại bỏ các Burrs và vật chất nước ngoài khỏi các cạnh của tấm. Các cạnh bị nứt và đầu nứt nên được cắt tỉa kịp thời.
3. Các vết lõm phi kim loại
Nguyên nhân: Vệ sinh môi trường kém, bụi và chất nước ngoài lắng đọng trên bề mặt phôi; Làm sạch không đầy đủ sau khi ngâm.
Hành động: Duy trì vệ sinh tốt và nhanh chóng loại bỏ bất kỳ vấn đề tuân thủ nào khỏi bề mặt phôi.
4.
Nguyên nhân: Bụi và chất nước ngoài tích lũy trên tấm báo chí hoặc tấm nền trong quá trình ủ hình dạng báo chí.
Hành động: Hãy nhanh chóng làm sạch tấm báo chí và bề mặt tấm nền trước khi vào lò.
5. Dấu con lăn
Nguyên nhân: hao mòn nghiêm trọng trên bề mặt cuộn, bao gồm hố, rỗ và trầy xước; Bề mặt cuộn được rỗ bởi các góc của tấm.
Hành động: Nếu phát hiện dấu hiệu con lăn, các cuộn phải được thay thế hoặc thay thế. Những khiếm khuyết độc đáo bao gồm:
1. Vết nứt bề mặt
Nguyên nhân: Vật liệu đến không đạt tiêu chuẩn, loại bỏ không hoàn toàn các vết nứt bề mặt hoặc các lớp getter giòn trên bề mặt vật liệu đến, quy trình giảm không đúng, tỷ lệ xử lý vượt qua thấp, vượt qua quá mức hoặc phân phối không đồng đều tỷ lệ xử lý vượt qua.
Các biện pháp: Kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng bề mặt vật liệu đến, phân phối các tỷ lệ xử lý vượt qua, đảm bảo nhiệt độ ủ tấm đồng đều và tăng cường bôi trơn lăn.
2. Điểm axit
Nguyên nhân: Một là axit còn lại không được rửa sạch trong quá trình ngâm, dẫn đến sự hình thành trong quá trình sấy khô. Một điều khác là bề mặt của các tấm bị oxy hóa không đều trong quá trình ủ ngăn xếp, dẫn đến ăn mòn bề mặt không nhất quán sau khi ngâm.
Các biện pháp: Đảm bảo rằng ngâm thì kỹ lưỡng, đảm bảo rằng không có axit còn lại trên bề mặt tấm trước khi sấy khô; Giảm độ dày ngăn xếp để đảm bảo ủ đồng đều các tấm; Sanding cũng có thể được sử dụng để sửa chữa sau xử lý.
Công ty tự hào về các dây chuyền sản xuất chế biến titan trong nước, bao gồm:
Dây chuyền sản xuất ống titan chính xác do Đức (năng lực sản xuất hàng năm: 30.000 tấn);
Dòng cuộn giấy titan công nghệ Nhật Bản (mỏng nhất đến 6μm);
Đường dây đùn liên tục Titanium Rod hoàn toàn tự động;
Tấm titan thông minh và nhà máy hoàn thiện dải;
Hệ thống MES cho phép kiểm soát và quản lý kỹ thuật số toàn bộ quy trình sản xuất, đạt được độ chính xác kích thước sản phẩm là ± 0,01μm.
