Sự khác biệt giữa hợp kim TITANIUM TD3 và các hợp kim Titan khác
Sự khác biệt về thành phần
Hợp kim TD3 Titanium là hợp kim titan nhiệt độ cao mới với hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời. Nó chủ yếu được sử dụng trong các thành phần nhiệt độ cao của động cơ hàng không và hàng không vũ trụ. Hợp kim này có thể hoạt động ở nhiệt độ lên tới 650 độ đến 750 độ, vượt quá giới hạn nhiệt độ trên của hợp kim titan hiện có. Được làm từ hợp kim dựa trên titan có chứa nhôm và niobi cao, nó thể hiện cường độ đặc biệt cao, độ bền nhiệt tuyệt vời và độ trễ ngọn lửa tốt. Thành phần hóa học của hợp kim titan TD3 chủ yếu bao gồm titan (TI) là nguyên tố chính, cùng với các nguyên tố hợp kim như nhôm (AL), NIOBIUM (NB) và molypden (MO). Hàm lượng nhôm dao động từ 10,5% đến 13,5%, hàm lượng Niobium từ 26,0% đến 31,0% và hàm lượng molybdenum từ 1,5% đến 4,0%. Nó cũng chứa một lượng dấu vết của sắt (Fe), silicon (SI), carbon (C), oxy (O) và nitơ (N). Nội dung của các tạp chất này là phải chịu các giới hạn trên nghiêm ngặt. Đặc điểm hiệu suất
Hợp kim TD3 Titan có cường độ và độ cứng đặc hiệu tốt, khả năng chống nhiệt tuyệt vời và độ trễ ngọn lửa. Về xử lý bề mặt, hợp kim TITANIUM TD3 có thể được nitrid bằng công nghệ nitriding huyết tương. Điều trị này tạo thành một lớp nitride dày trên bề mặt hợp kim, làm giảm hệ số ma sát và cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn. Lớp nitride này duy trì hiệu suất tốt ngay cả ở nhiệt độ lên tới 600 độ, mặc dù hình thái vết sẹo, hệ số ma sát và tăng tốc độ hao mòn ở nhiệt độ cao. Các tính chất này cho phép hiệu suất tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao, đặc biệt quan trọng trong ngành hàng không vũ trụ.
Ứng dụng
Hợp kim TD3 Titan có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận như vòng trong stato, vỏ, buồng lực đẩy và tuabin cho động cơ hàng không và hàng không vũ trụ, cũng như cánh tên lửa, bánh lái và trục cánh. Khả năng kháng nhiệt độ cao của hợp kim TITANIUM giúp giảm nguy cơ "lửa titan" trong động cơ hàng không và hàng không vũ trụ, trong khi mật độ thấp của nó giúp giảm trọng lượng thành phần, cải thiện hiệu quả kinh tế và quân sự. Các ứng dụng hợp kim TITANIUM TD3 trong Không gian vũ trụ
Hợp kim Ttanium TD3, hợp kim intermetallic dựa trên Ti-al, có các ứng dụng quan trọng trong hàng không vũ trụ, chủ yếu trong việc sản xuất các thành phần nhiệt độ cao trong động cơ máy bay. Hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời của nó và các đặc tính nhẹ làm cho nó trở thành một vật liệu chính để cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của động cơ.
Các thành phần nhiệt độ cao của động cơ máy bay
Do hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời, hợp kim TD3 Titanium phù hợp để sản xuất các bộ phận như lưỡi máy nén áp suất cao và vỏ trong động cơ máy bay. Các thành phần này thường hoạt động ở nhiệt độ 500-600 độ. Sử dụng hợp kim TITANIUM TD3 có thể giảm hiệu quả khối lượng động cơ, cải thiện tỷ lệ lực đẩy trên trọng lượng và tăng cường hiệu suất.
Hợp kim Titan-Titan-Retardant
Nghiên cứu về các đặc tính chống ngọn lửa của hợp kim TITANIUM TD3 cũng đang được tiến hành, điều này rất quan trọng để ngăn chặn hiện tượng "Titanium Fire" trong động cơ. Hợp kim titan chống cháy có thể được sử dụng trong các thành phần như vỏ máy nén động cơ và lưỡi để tăng cường an toàn.
Các bộ phận cấu trúc hàng không vũ trụ
Độ bền oxy hóa và sức mạnh oxy hóa của hợp kim TITANIUM của TD3 làm cho nó phù hợp với các bộ phận sản xuất khung máy bay, da và các thành phần động cơ nhiệt độ cao cho tên lửa siêu âm, tên lửa, máy bay và không gian. Lưỡi động cơ và đĩa tuabin
Hợp kim TD3 Titan và hợp kim liên quan, chẳng hạn như hợp kim tial, duy trì các đặc tính tuyệt vời ở nhiệt độ cao 700-850 độ, làm cho chúng phù hợp để sản xuất các thành phần chính như lưỡi máy nén áp suất cao và đĩa tuabin trong động cơ máy bay.
Blisk rèn
Hợp kim Ttanium TD3 cũng được sử dụng trong việc sản xuất rèn blisk. Được sản xuất thông qua các quy trình rèn tiên tiến, các thành phần này sở hữu cấu trúc và tính chất tuyệt vời, làm cho chúng phù hợp để xoay các thành phần trong động cơ máy bay.
Stator bên trong vòng rèn
Hợp kim TITANIUM TD3 cũng được sử dụng trong việc sản xuất rèn vòng trong stator trong động cơ máy bay, đòi hỏi đủ sức mạnh và sự ổn định ở nhiệt độ cao.
Công ty tự hào về các dây chuyền sản xuất chế biến titan trong nước, bao gồm:
Dây chuyền sản xuất ống titan chính xác do Đức (năng lực sản xuất hàng năm: 30.000 tấn);
Dòng cuộn giấy titan công nghệ Nhật Bản (mỏng nhất đến 6μm);
Đường dây đùn liên tục Titanium Rod hoàn toàn tự động;
Tấm titan thông minh và nhà máy hoàn thiện dải;
Hệ thống MES cho phép kiểm soát và quản lý kỹ thuật số toàn bộ quy trình sản xuất, đạt được độ chính xác kích thước sản phẩm là ± 0,01μm.
