Hợp kim titan y tế được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực y sinh do tính chất cơ học nổi bật của chúng, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng tương thích sinh học tuyệt vời, đặc biệt là trong cấy ghép và thiết bị trong chỉnh hình, nha khoa và trường tim mạch. So với các hợp kim bằng thép không gỉ và cobalt-crom, titan và hợp kim của nó được sử dụng rộng rãi do cường độ cao hơn, mô đun đàn hồi thấp hơn và khả năng tương thích sinh học được cải thiện.
Trong những năm gần đây, sự phát triển của hợp kim titan mô-đun thấp đang diễn ra, trong khi các hợp kim dựa trên titan xốp cũng đang được phát triển như vật liệu cấy ghép chỉnh hình thay thế. Những vật liệu này có thể cung cấp nhiên liệu sinh học tốt thông qua việc kết hợp mô xương vào các mạng xốp của chúng.
Hợp kim titan -type đã thu hút sự chú ý do mô đun đàn hồi thấp và tính tương thích sinh học tuyệt vời, khiến chúng trở thành vật liệu đầy hứa hẹn để sản xuất cấy ghép y sinh thế hệ tiếp theo. Hợp kim TI-MO mới, thông qua việc bổ sung các yếu tố không độc hại như MO, SI, ZR và TA, không chỉ làm giảm mô đun đàn hồi mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng tương thích sinh học.
Hơn nữa, titan tinh khiết thương mại cấu trúc nano (CPTI) có thể được xử lý thông qua biến dạng dẻo nghiêm trọng (SPD) để tăng cường đáng kể tính chất cơ học và khả năng sinh học của nó, cung cấp một giải pháp mới cho cấy ghép nha khoa.
Hợp kim titan y tế, do tính chất vật lý và hóa học độc đáo của chúng, giữ một vị trí quan trọng trong lĩnh vực y sinh. Các hướng nghiên cứu trong tương lai bao gồm phát triển các hợp kim titan y tế có mô hình thấp, độ bền cao, đa chức năng và hiệu quả chi phí, cũng như tăng cường hơn nữa khả năng tương thích sinh học và tương thích cơ học của chúng thông qua các kỹ thuật sửa đổi bề mặt để đáp ứng nhu cầu điều trị lâm sàng. Hơn nữa, sự phát triển của các công nghệ cấu trúc nano và vật liệu xốp cung cấp các khả năng mới để tăng cường hiệu suất của các hợp kim titan y tế.
Công ty tự hào về các dây chuyền sản xuất chế biến titan trong nước, bao gồm:
Dây chuyền sản xuất ống titan chính xác do Đức (năng lực sản xuất hàng năm: 30.000 tấn);
Dòng cuộn giấy titan công nghệ Nhật Bản (mỏng nhất đến 6μm);
Đường dây đùn liên tục Titanium Rod hoàn toàn tự động;
Tấm titan thông minh và nhà máy hoàn thiện dải;
Hệ thống MES cho phép kiểm soát và quản lý kỹ thuật số của toàn bộ quy trình sản xuất, đạt được độ chính xác kích thước sản phẩm là ± 0,01μm.
