1. Trống composite bằng thép titan cộng với lớp lót, phần sau phải được bảo vệ trước phần sau. Ngăn ngừa trầy xước bề mặt tái chế titan và ô nhiễm ion sắt. Nguồn của bài viết này, thư viện bình chịu áp lực. Nhà sản xuất thanh titan
2, Việc vạch các tấm composite bằng thép titan nên được thực hiện trên lớp composite, phần gạch chân nên cố gắng sử dụng bút chì kim loại, chỉ những phần được phép loại bỏ trong các bước xử lý sau này.
3, Vị trí của tấm composite bằng thép titan không thoải mái một phần và việc lấy mẫu vật liệu (bao gồm cả hướng lăn) cần được xem xét đầy đủ. Nhà sản xuất thanh titan
4. Vật liệu được kiểm tra lại phải được chuẩn bị trước và để trong thời gian thích hợp, đánh dấu, dán nhãn và chảy. 5.
5. Lá composite titan phải được quy hoạch thành hai đường:
Một đường là đường cơ sở của hình trụ; nguồn của bài viết này, Thư viện bình áp lực.
Dây chuyền B là dây chuyền thu hồi titan, gia công rãnh.
6. Kiểm soát chặt chẽ độ chính xác của thủy triều thanh hợp kim titan, sai số đường chéo không được vượt quá 2 mm.
7. Các kích thước sau đây cần được xem lại khi kết thúc việc viết nguệch ngoạc. Và thực hiện nghiêm chỉnh hệ thống kiểm tra.
Thứ hai, việc xác định chiều dài của thùng composite bằng thép titan.
1. Thùng composite titan phải dựa trên kích thước triển lãm của đầu. 2.
2, Đường kính của thùng composite titan càng lớn thì khả năng hiển thị nhiều xi lanh càng nhỏ, chiều dài của mối hàn khe càng nhỏ, càng cứng thì càng khó kiểm soát và làm chủ.
3, độ dày thành càng dày thì độ phẳng của tấm càng kém, cũng tuân theo nguyên tắc sắp xếp lại cuối cùng của mặt cuối cùng (đầu) (điều cần cân nhắc chính là độ giãn dài của tấm composite titan trong quá trình uốn sẽ tăng lên).
Thứ ba, xi lanh tấm composite bằng thép titan]
1. Việc cắt và xử lý rãnh trống bằng composite bằng thép titan thường phải được thực hiện bằng máy móc, chủ yếu là máy cắt, máy phay, máy cắt ngọn lửa bán tự động, máy bào. Nguồn của bài viết này, thư viện bình chịu áp lực.
2, Tấm composite thép titan cần được kiểm soát chặt chẽ trong việc cắt:
Vỏ của dao cắt.
B nên đưa nền thép xuống phía dưới, chú ý tránh số lớp.
3. Trong quá trình thu hồi titan, cần chú ý kiểm soát chặt chẽ máy cắt dao. Thu hồi titan nếu quá trình xay xát gặp khó khăn, nếu quá trình xay xát bị loại bỏ và lớp đế bằng thép cacbon.
4, Thùng composite bằng thép titan có độ dày lớn hoặc hình dạng không đều, cũng cho phép cắt ngọn lửa hoặc plasma. Lúc này, hãy chú ý đến những điểm sau:
a nên tránh bắn tung tóe trên bề mặt titan, điều này tạo ra ô nhiễm ion sắt.
B và các cạnh và rãnh cắt vẫn được phủ bằng phương tiện cơ học và loại bỏ lớp bị nhiễm bẩn.
Custle phải tính đến kích thước của độ dốc tiếp theo để chừa lại một biên độ xử lý nhất định.
5, Đầu dốc của thanh composite bằng thép titan, phải tiến hành kiểm tra lại trước khi xem xét chiều dài xi lanh và kích thước của độ dốc rãnh. Ngăn chặn sự xuất hiện của độ lệch kích thước.
Thứ tư, sản xuất đầu xi lanh composite bằng thép titan (tháp):
1, theo đường kính của thùng thiết bị, chọn mẫu hồ quang phù hợp.
2, tấm composite thép titan có độ dày thành tường có thể được xử lý trong máy uốn:
Cấm sử dụng máy uốn có dụng cụ góc vuông có đầu dao áp suất thấp hơn, phải sử dụng dụng cụ hồ quang;.
B phải ép vùng RC trong tấm composite thép titan ở vùng cung R.
3. Tấm composite bằng thép titan có độ dày thành tương đối dày và máy uốn có thể được lựa chọn bằng cách chọn dụng cụ thích hợp trên máy ép thủy lực.
4. Cấm sử dụng 3 que hoặc các phương pháp gia công khác để sản xuất đầu (phi lê) của trống composite bằng thép titan.
5. thùng composite bằng thép titan. sản xuất nhẫn trường học:
1. bề mặt cuộn phải được làm sạch. Nguồn của bài viết này, thư viện bình chịu áp lực.
2, Cuộn lăn, phải được kiểm tra chất gây ô nhiễm trên bảng điều khiển của trường. Nhãn dán bị hỏng phải được khởi động lại.
3. Chuẩn bị nội bộ và bên ngoài phù hợp.
4. Người vận hành phải có khả năng nắm vững hoạt động của tấm lăn. Những người không chuyên nghiệp khác đều bị cấm.
5. Giảm thiểu số lượng trụ quay trở lại trong quá trình kỵ binh.
6. Kiểm soát chặt chẽ các nhóm thanh composite thép titan.
7. Bắt buộc tập thể và cấm dùng cuốc lớn để đánh, đập vào người.
8. Đối với đường kính lớn hơn thì cuộn phải được cán và khuôn viên. 9.
9, Khi kiểm tra phải thực hiện theo đúng yêu cầu của tấm thử sản phẩm. 10, Theo chi phí của từng cơ quan nhà ở.
10, thực hiện tốt việc ghi chép chi phí của từng cơ quan nhà ở. Cũng như các phần tiếp theo, đội trưởng có nhiệm vụ phối hợp rất tốt.
Thứ sáu, việc bảo vệ mép mép khi hàn đế: hàn. 1:
1. Thiết bị tấm composite bằng thép titan sử dụng hàn hồ quang điện cực thủ công hàn hàn hàn rãnh bên trong được hàn vào mép của tấm hoặc chải chất bảo vệ để bảo vệ hiệu quả các cạnh của lớp composite. Ngăn ngừa thương tích do bắn tung tóe và các bề mặt phức tạp.
2, thiết bị tấm composite bằng tay hàn hồ quang argon thép carbon được thông qua một phần, mặt sau của khí argon bảo vệ. 3.
3. Tình trạng tương tự cũng cần được kiểm soát chặt chẽ năng lượng dòng khi căn cứ. Kiểm soát nhiệt độ lớp trung gian, quá trình hàn ở cấp cơ sở để ngăn ngừa diện tích hàn của tấm dát mỏng.
Thứ bảy, thành phần và sự hình thành của gai. 1:
1. Điều kiện làm việc kém và quan trọng hơn là thiết bị tấm composite, đinh tán nên được áp dụng cho các vật liệu sử dụng nhựa tốt có hàm lượng tạp chất nhỏ. Nếu lớp phức tạp là TA2 thì nên thi công các gai bằng TA1; khi phức hợp là TA9, thì nên áp dụng các cựa cho vật liệu phù hợp (được chỉ định theo các quy tắc của tài liệu quy trình). Nguồn của bài viết này, Thư viện bình áp lực.
2, đâm trước đồng hồ đo áp suất, nhiệt độ gia nhiệt không được quá cao (vật liệu titan ở mức 250-350), không xảy ra hiện tượng oxy hóa. Chú ý đến việc bảo vệ bề mặt của băng đâm khi ấn vào vết đâm. Làm sạch khuôn để tránh ô nhiễm ion sắt.
3. Việc kiểm tra màu 100% phải được thực hiện tại vòng cung. Nếu có vết nứt, hố,… thì phải bổ sung và kiểm tra trước khi sử dụng. Phải được bổ sung và kiểm tra mới có thể sử dụng được.
VIII. Yêu cầu trước khi dán giấy:
1, phải được thực hiện sau khi liên quan đến đường chéo, hàn thép xuyên qua. Bao gồm việc mua lại, hố ga, mặt bích thiết bị, v.v.
2, toàn bộ bề mặt cơ thể (trong rãnh hàn) phải được làm sạch hoàn toàn các chất gây ô nhiễm.
3, Các vật dụng, miếng đệm và khu vực hàn phức tạp phải được đánh bóng bằng oxit bề mặt, sau đó làm sạch bằng vải lụa hoặc bàn chải axeton. Nếu cần thiết, cần thổi bằng máy sấy tóc điện mạnh. Không có cặn lụa hoặc cọ trên bề mặt.
4. Mọi hoạt động hàn (TIG) phải được thực hiện trong vòng 4 giờ sau khi vệ sinh. Nếu không thì cần phải làm sạch lại.
Môi trường hàn:
1. Người vận hành phải đeo chân, đeo găng tay sạch và các vật dụng bảo hộ khác. 2.
2. Không được thực hiện hàn tư sản trong hộp mực có hệ thống thông gió và khí nén mạnh khi sử dụng các thiết bị hàn như quạt điện.
3, Dây điện phải được lau bằng axeton và phải được đặt đúng vị trí. Nó không thể được bước lên.
4, Sàn thợ hàn không được ép trực tiếp lên bề mặt lớp composite để tránh bị phóng điện. Nguồn của bài viết này, Thư viện bình áp lực.
5, khu vực hàn tương đối độc lập, khép kín, có thể thực hiện các điều kiện cắm pound.
Mười, nhóm có điểm hàn:
1, phân phối nhóm hàn BOSS để đảm bảo khu vực sạch sẽ. Đảm bảo rằng có khoảng cách vừa khít giữa ngòi và hộp mực.
2, Trường hợp khe hở lắp lớn hơn 0,5mm thì phải ấn gậy để cố định bằng kích. 3.
3. Không dùng búa để làm nóng các khớp định vị khi có khe hở. Đảm bảo các mối hàn định vị có màu trắng bạc.
4, Khi có một miếng đệm dưới vết thủng, điểm đĩa hàn phải được hàn trước. Tấm đệm không được cao hơn bề mặt phức tạp.
5, tái chế titan và dán titan giữa điểm định vị của khoảng cách mối hàn khoảng 50 mm, phía bên trái của hai mối hàn phải là điểm hàn định vị bất lợi. Cố gắng không làm xáo trộn dây khi định vị mối hàn.
xi, Quá trình hàn:
1. Quá trình hàn phải được thực hiện theo quy trình hàn đối với thiết bị tấm composite (bao gồm cả đường ống). Nếu có quy định đặc biệt thì phải đáp ứng. xi.
2. Việc hàn các thiết bị tấm composite được sử dụng trong điều kiện làm việc và các tấm composite quan trọng thường được chia thành hai lớp hàn. Lớp tự hợp nhất đầu tiên, lớp phụ thứ hai; dây nên được chọn hơn độ dẻo của vật liệu cơ bản, lượng nguyên tố tạp chất rất nhỏ, đường kính phù hợp. (Dây cụ thể lớn hơn và các thông số kỹ thuật cần được thực thi nghiêm ngặt trong phiếu quy trình hàn).
3, dòng hàn không được quá lớn (thường không quá 200a), tốc độ hàn phải càng nhanh càng tốt (thường cần đạt 20-30 cm / phút), kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ của mối hàn lớp nhỏ hơn 60 độ C. Ngoài ra, vật liệu nền và diện tích hàn của lớp composite cường độ liên kết sẽ bị giảm và rơi ra. Ngay cả lớp đế thép cũng bị nóng chảy và ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính chất hàn của cựa.
4, hàn vòng, hàn đầu, nên sử dụng vị trí hàn dốc hoặc hàn. Nghiêm cấm việc sử dụng độ dốc xuống.
Mười hai, bảo vệ hàn:
1, hàn khung composite phải được bảo vệ bằng khí trơ ở khu vực hàn và chịu ảnh hưởng nhiệt của vùng nhiệt độ cao.
2, mặt trước của hình dạng và kích thước phía trước của vỏ bảo vệ được bảo vệ, mặt sau khỏi sự mở rộng vị trí lỗ rò rỉ thích hợp.
3, Khi sử dụng vỏ bảo vệ phải siết chặt và di chuyển bằng mỏ hàn. Tuy nhiên không thể ảnh hưởng đến chuyển động của mỏ hàn.
4. Vỏ bảo vệ không được di chuyển sang một bên trong quá trình sử dụng. Không bao giờ rời khỏi bề mặt của dằm. Nguồn của bài viết này, Thư viện bình áp lực.
5. Không có hiện tượng oxy hóa ở đường hàn đáy hoặc mối hàn vỏ. Nếu có hiện tượng oxy hóa phải chế tạo và loại bỏ để hàn lại.
6. Có hiện tượng oxy hóa trên đầu mối hàn. Quá trình oxy hóa phải được loại bỏ trước khi hàn lại. Điều này bao gồm quá trình oxy hóa xảy ra trong quá trình hàn điểm.
thanh composite bằng thép titan, lỗ khoét đầu ống. 1:
1. Xác định đường định vị theo hướng của bản vẽ kèm theo. Nguồn của bài viết này, Thư viện bình áp lực.
2, ở vị trí miệng làm tốt công việc, ký tên kiểm tra.
3, oxy, có thể sử dụng ngọn lửa axetylen.
4, thường mở từ ngoại hối, đối với độ dày của độ dày của tấm composite thép titan, trước tiên phải sử dụng mũi khoan súng lục xuyên qua lỗ xuyên qua khí φ6. Và bảo vệ giật gân được hỗ trợ cao. Nguồn của bài viết này, thư viện bình chịu áp lực. 5.
5. Kết hợp các kích thước bên ngoài của ống để sửa đổi và đánh bóng vật lý từng cái một.
6. Tháo thiết bị trong ống thiết bị, nói chung thường sử dụng máy mài góc φ100.
7. Phải hoàn thành các bước trên trước khi hỗ trợ.
Mười bốn, lót và lót, lót, xử lý quá mức:
1, Lớp lót titan lớn hơn φ108 được hình thành bằng cách uốn. Lớp lót titan nhỏ hơn φ108 là một ống liền mạch. Chú ý đến hướng lăn của vật liệu titan và khả năng bảo vệ bề mặt của vật liệu titan khi sử dụng các vật liệu sau. 2.
2. Cần kiểm soát độ elip của lớp lót và góc hàn trong quá trình uốn. Ngăn chặn khoảng cách lắp ráp đường ống và lớp lót quá lớn.
3. Tất cả các ống, hố ga, va đập, mối hàn AB phải được khoan trước lỗ rò rỉ và các lỗ hàn TIG. Cấm mở cửa ở nơi tập trung ứng suất. Chẳng hạn như ghi nhãn.
4, Miếng titan, lớp lót titan, vảy titan phải được thực hiện trên tia nước có cạnh trên máy tiện. Việc sử dụng khí oxy và khí axetylen đều bị cấm.
5. Tất cả các ống, hố ga, va đập, lớp lót titan, v.v. phải được cắt vào lớp lót. Miếng chèn phải được cắt vào lớp lót và làm sạch trên các góc nhọn, gờ, góc hình vòng cung chữ R.
Lưu ý: Chất lượng mối hàn trên ống lót và mặt bích cũng nằm ở giữa, rò rỉ từ thiết bị cũng sẽ xuất hiện ở đây!
XV. Khớp nối bên composite, vỏ gia cố
1. Đếm số lượng mối hàn miếng dán titan và gia cố vỏ theo kết quả tổng hợp. 2.
2. Vỏ gia cố phải được sử dụng trước theo các chất ổn định khác nhau để được ép và xử lý bằng khuôn và được kiểm tra là đạt yêu cầu.
3, Trong cụm nắp gia cố, việc hàn phải được thực hiện theo đúng phương pháp được sử dụng để ổn định titan trước đó.
xvi, Hàn bạc. 1:
1. Hàn bạc chỉ được sử dụng cho mục đích kiểm tra độ rò rỉ mối hàn của hiệu ứng bịt kín.
2, Hàn bạc chỉ có thể được sử dụng để hàn giữa titan và thép, nó không thể được sử dụng thay thế cho các phương pháp hàn cường độ khác.
3, Hàn bạc khác với các phương pháp hàn khác, bạn phải chỉ định một nhân viên có trình độ đào tạo đặc biệt để hàn.
4, đường kính dây bạc tính bằng φ2.0, dây dạng đĩa, 180A-200Dòng điện. 5, khi loại bỏ hàn composite thép titan, nó chỉ có thể được sử dụng giữa titan và thép.
5, hàn bạc là một hiện tượng bình thường khi loại bỏ quá trình xử lý ứng suất của thiết bị tấm composite bằng thép titan.
Lưu ý: Do giá bạc nguyên chất là 6 nhân dân tệ / gram, không phải tất cả các thiết bị tấm composite bằng thép titan đều sử dụng quy trình này
17. để bảo vệ bề mặt bịt kín của thiết bị thép titan:
1. Bề mặt bịt kín bằng titan phải được xử lý theo bản vẽ theo yêu cầu của ASME Waterline.
2. các bản vẽ yêu cầu bảo vệ neo giữ bề mặt bịt kín bằng titan cần thiết.
3. Phải lấy titan hàn lấy bề mặt bịt kín.
4. Tất cả các kết nối hàn với bề mặt bịt kín trên dây nối đất đều bị cấm.
5. Yêu cầu kiểm tra điểm xanh đối với thiết bị sử dụng kém và khu vực bị lỗi phải được đánh bóng. 6.
6. Việc bảo vệ bao bì cho tất cả các thùng chứa thiết bị phải được thực hiện trên tất cả các thùng chứa thiết bị trước khi vận chuyển. 7.
7. Cấm sử dụng các bộ phận của thiết bị trong quá trình vận chuyển, vận chuyển,… đến điểm nâng để tránh để lộ các bề mặt bịt kín. Đến điểm nâng, ngăn ngừa va chạm trên bề mặt bịt kín.
Rò rỉ và các khuyết tật khác:
1. Trước tiên, hãy xác định vị trí rò rỉ và đánh dấu đó là rò rỉ nghiêm trọng. 2.
2. Nhân viên hàn sẽ tạo ra các khuyết tật do rò rỉ. Phát triển một chương trình làm lại nghiêm ngặt, đáng tin cậy. 3.
3. Tất cả các khoản hoàn trả liên quan phải tuân theo quy trình làm lại thư. Cấm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sửa chữa. Nguồn của bài viết này, Thư viện bình áp lực.
4. Thanh tra viên phải theo dõi lĩnh vực giám sát đó khi trở về.
19. Kiểm tra hàn:
1. đệm. đang cháy. chọc. hàn bằng các phương pháp sau đây sau khi phủ mối hàn:
kiểm tra trực quan (màu bề mặt)
b Kiểm tra độ xuyên màu
C Kiểm tra thông gió
2. Con lăn thiết bị đi qua phải có áo khoác sau khi đi qua. 3.
3. tán đinh và hàn, v.v. Điều đó sẽ không cần thiết để khắc phục ảnh hưởng của các vấn đề về chất lượng và thúc đẩy. 4.
4. Thanh tra viên lưu giữ hồ sơ, tài liệu của người điều hành. Thanh tra viên có quyền ngăn chặn hành vi vi phạm quy trình và áp dụng các hình phạt tài chính. 5.
5. Xưởng phải được tùy chỉnh cho các hoạt động quan trọng như làm sạch, hàn và làm lạnh.
XX. Các điều khoản bổ sung. 1:
1. Vít titan phải được hàn bằng bu lông thép. 2.
2, phải kéo dài thời gian thử nghiệm. Nguồn của bài viết này, Thư viện bình áp lực.
3, Nhiệt độ của ống hàn cao. 4, Dạng vật liệu zirconium không được áp dụng.
4, Dạng vật liệu zirconi không phù hợp với cấu trúc ω.
