Cán Nóng (Hot Rolling):
Cán nóng là quá trình cán được thực hiện trên nhiệt độ kết tinh lại của vật liệu kim loại, có thể làm giảm đáng kể khả năng chống biến dạng của vật liệu và cải thiện hiệu quả cán. Nó phù hợp để sản xuất các tấm và thanh hợp kim titan kích thước lớn.
Cán nguội:
Cán nguội là một quá trình cán được thực hiện ở nhiệt độ phòng, có thể cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác về kích thước của vật liệu, nhưng độ dẻo của vật liệu đòi hỏi khắt khe hơn. Nó thường được sử dụng để sản xuất các tấm và dải mỏng có độ chính xác cao.
Lăn có thể đảo ngược:
Cán đảo ngược đề cập đến quá trình cán qua các cuộn nhiều lần, mỗi lần theo hướng của các bộ phận cán sau khi thay đổi để cải thiện tính dị hướng của vật liệu.
Cán gần đẳng nhiệt:
Một khái niệm cán cải tiến giúp hiện thực hóa quá trình cán hợp kim titan gần đẳng nhiệt bằng cách kiểm soát mức độ biến dạng, tốc độ biến dạng và chu trình cán để cải thiện hiệu quả cán và tính chất vật liệu.
Đường chuyền đặc biệt, lăn linh hoạt:
Cho phép sử dụng các kiểu lỗ cán và chế độ cán khác nhau để phù hợp với các đặc tính vật liệu và yêu cầu sản xuất khác nhau.
Chế độ mới cán “một lửa thành vật liệu” hiệu quả cao:
Thông qua các khái niệm và quy trình cán cải tiến, chúng tôi đã hiện thực hóa việc sản xuất hiệu quả hợp kim titan cấp độ hàng không vũ trụ và tăng trọng lượng của cuộn dây thanh dây kích thước nhỏ.
Máy cán đảo chiều ngang nhanh BDM850 cỡ lớn:
Một thiết bị cán hợp kim titan tiết diện lớn, có khả năng thực hiện khoảng thời gian chạy ngắn nhất và cán hiệu quả cao.
Máy nghiền bước, máy nghiền xoắn ốc, máy nghiền chữ Y, máy nghiền hành tinh:
Thiết bị cán có những đặc tính riêng, phù hợp để sản xuất các loại thanh có thông số kỹ thuật khác nhau.
Sự phát triển của công nghệ cán hợp kim titan tiếp tục thúc đẩy tiến bộ công nghệ xử lý vật liệu, thông qua cải tiến quy trình cán và thiết bị cán, có thể nâng cao hiệu suất toàn diện của vật liệu hợp kim titan, đáp ứng nhu cầu của thị trường cao cấp.
