Giới thiệu về hợp kim titan TA7

Hợp kim TA7 là hợp kim titan loại có độ bền -trung bình (Ti-5Al-2,5Sn) không thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt. Nó thường được sử dụng ở trạng thái ủ và có độ bền gãy tốt ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao. Hợp kim này có đặc tính hàn tốt và phù hợp với quá trình hàn điện cực vonfram và điện cực kim loại dưới sự bảo vệ khí trơ. Nó có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận như vỏ máy thu và tấm tường. Nhiệt độ làm việc lâu dài của hợp kim{16}}có thể đạt tới 500 độ và nhiệt độ làm việc ngắn hạn của hợp kim có thể đạt tới 800 độ. Hợp kim TA7ELI có hàm lượng tạp chất kẽ thấp thích hợp để sử dụng ở nhiệt độ thấp. Bán thành phẩm được sản xuất bao gồm đĩa, thanh, bánh, vòng,… cũng có thể dùng để sản xuất vật đúc.

Đăng ký mẫu miễn phí

1) Ủ: Quá trình ủ được thực hiện tùy theo các bán thành phẩm khác nhau. Các thông số cụ thể như sau:

Tấm: Nhiệt độ 700 – 800 độ, thời gian 10-120 phút, làm mát bằng không khí.

Thanh và vật rèn: Nhiệt độ 750 – 850 độ, thời gian 0,5 – 4 giờ, làm mát bằng không khí.

Đúc: nhiệt độ 600 – 700 độ, thời gian 1-2 giờ, làm nguội bằng không khí hoặc làm nguội bằng lò nung.

2) Ủ giảm ứng suất: Để loại bỏ ứng suất dư, các thông số như sau:

Nhiệt độ 540-650 độ, thời gian 15 – 360 phút, làm mát bằng không khí hoặc làm mát lò.

3) Xử lý ép đẳng nhiệt nóng của vật đúc: được sử dụng để cải thiện hiệu suất toàn diện của vật đúc. Các thông số cụ thể như sau:

Dưới áp suất argon 100 – 140MPa, nhiệt độ 910 độ ± 10 độ, thời gian 2 – 2,5 giờ và lò được làm nguội xuống dưới 300 độ.

Quá trình nấu chảy và đúc hợp kim titan TA7 bao gồm các bước sau:

1) Luyện kim: Thỏi đòi hỏi nhiều hơn hai lò luyện hồ quang điện cực tiêu hao chân không. Trong quá trình nấu chảy, các nguyên tố hợp kim nhôm (Al) và thiếc (Sn) được thêm vào dưới dạng hợp kim chính AI-Sn. Khi hàn các điện cực tiêu hao, hãy sử dụng phương pháp hàn plasma được bảo vệ bằng argon và nghiêm cấm hàn hồ quang argon vonfram.

2) Đúc: Vật đúc có thể được đúc bằng các quy trình khác nhau, bao gồm các quy trình sau:

Loại xử lý than chì: Sử dụng vật liệu than chì làm khuôn và đúc trong lò ngưng tụ hồ quang điện cực tiêu hao chân không.

Loại nén than chì: Vật liệu than chì cũng được sử dụng làm khuôn và đúc trong lò ngưng tụ hồ quang điện cực tiêu hao chân không, nhưng quy trình đầm nén được thêm vào quy trình để cải thiện mật độ và tính đồng nhất về cấu trúc của vật đúc.

Loại kim loại: Sử dụng vật liệu kim loại làm khuôn và đúc chúng trong lò ngưng tụ hồ quang điện cực tiêu hao chân không.

Khuôn đúc đầu tư: Sử dụng công nghệ đúc đầu tư, hợp kim titan TA7 nóng chảy được bơm vào khuôn rồi đông đặc và làm nguội.

Thông qua các bước quy trình trên, việc nấu chảy và đúc hợp kim titan TA7 có thể được thực hiện.

Hợp kim titan TA7 có khả năng chống ăn mòn tốt trong điều kiện khí quyển và nước biển bình thường. Tuy nhiên, so với hợp kim titan TC4, hợp kim TA7 nhạy hơn với sự ăn mòn ứng suất muối nhiệt.

Trong môi trường được bao phủ bởi muối biển nhân tạo, sự ăn mòn do ứng suất có thể xảy ra khi hợp kim TA7 tiếp xúc với nhiệt độ 316 độ và ứng suất 207MPa trong 100 giờ. Điều này ngụ ý rằng trong điều kiện nhiệt độ cao và ứng suất cao như vậy, hợp kim TA7 có thể bị ăn mòn và chịu một mức độ hư hỏng nhất định.

Do đó, khi thiết kế và ứng dụng hợp kim TA7, cần xem xét các yếu tố như nhiệt độ, ứng suất và môi trường hóa học của môi trường, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao, ứng suất cao và ăn mòn muối và có biện pháp chống ăn mòn thích hợp để đảm bảo độ bền của hợp kim. Sự ổn định và độ tin cậy lâu dài.

Hợp kim titan TA7 có đặc tính hàn tốt. Việc sử dụng hàn hồ quang vonfram (TIG) hoặc hàn hồ quang kim loại (MIG) dưới sự bảo vệ khí trơ có thể làm cho hợp kim có độ bền cao hơn ở nhiệt độ thấp.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng hợp kim titan dễ gặp vấn đề về độ giòn liên quan đến các hợp chất liên kim loại trong quá trình hàn, do đó phương pháp hàn thường ít được sử dụng. So sánh, các phương pháp hàn như hàn hồ quang argon, hàn điểm và hàn đường may phổ biến hơn.

Mối hàn hồ quang argon có hệ số bền cao ở nhiệt độ phòng, nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp. Mối hàn đường may có hệ số cường độ cao hơn ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao, nhưng hệ số cường độ tương đối thấp hơn ở nhiệt độ thấp.

1) Rèn khuôn và các bộ phận vòng: Hợp kim TA7 thường được sử dụng để sản xuất bộ điều hợp động cơ, vỏ trước, vỏ vòng đệm và các bộ phận khác. Những bộ phận này đòi hỏi độ bền cao và khả năng chịu nhiệt độ cao, hợp kim TA7 có thể đáp ứng các yêu cầu này.

2) Các bộ phận tạo hình ép nóng dạng tấm: Tấm hợp kim TA7 có thể được chế tạo thành các tấm lót, ghế khung, tấm tường và các bộ phận khác thông qua quá trình tạo hình ép nóng. Những bộ phận này thường được sử dụng trong các kết cấu hỗ trợ và vách ngăn của máy bay, đồng thời yêu cầu độ bền cao và yêu cầu về trọng lượng nhẹ.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng hợp kim TA7 rất nhạy cảm với hàm lượng các nguyên tố xen kẽ và tạp chất, đặc biệt khi sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cực thấp. Do đó, độ tinh khiết của các thành phần hợp kim cần phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất để tránh các vấn đề về độ giòn do tạp chất gây ra.

Nhìn chung, hợp kim titan TA7 được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực trong ngành hàng không do có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và đặc tính nhẹ.

Nhận báo giá tức thì và kiểm tra hàng tồn kho

Nhà máy của chúng tôi chuyên về lĩnh vực thương mại quốc tế về vật liệu titan, sản xuất chuyên nghiệp-các sản phẩm chất lượng cao hàng loạt như ống titan, thanh titan, tấm titan, dây titan và dải titan. Nhà máy được trang bị thiết bị thử nghiệm và sản xuất tiên tiến quốc tế, bao gồm các thiết bị rèn chính xác,-máy cán nguội tốc độ cao, lò nấu chảy chân không, máy kéo sợi CNC, dây chuyền sản xuất kéo liên tục và hệ thống xử lý bề mặt tự động. Kết hợp với các dụng cụ kiểm tra chính xác như máy quang phổ và máy phát hiện khuyết tật siêu âm, chúng tôi đảm bảo kiểm soát chính xác toàn bộ quy trình từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng toàn cầu các sản phẩm titan có hiệu suất vượt trội và đầy đủ các thông số kỹ thuật thông qua các quy trình ổn định và đáng tin cậy cũng như quản lý chất lượng nghiêm ngặt, đáp ứng nhu cầu ứng dụng của các ngành-cao cấp như năng lượng, hóa chất, hàng không vũ trụ và lĩnh vực y tế.

Chúng tôi đặc biệt chú trọng đến an toàn vận chuyển và chất lượng giao hàng của sản phẩm. Tất cả vật liệu titan đều được đóng gói bằng các giải pháp-công nghiệp nghiêm ngặt: ống và thanh titan trải qua quá trình xử lý chống-gỉ sét, được bọc chặt bằng màng căng không thấm nước, sau đó được đặt trong các hộp bằng gỗ hoặc sắt gia cố có lót giấy chống ẩm-có thêm chất độn để tránh trượt và va chạm trong quá trình vận chuyển. Các tấm và dải titan được phủ một lớp màng bảo vệ, có miếng bảo vệ cạnh, ngăn cách từng lớp bằng giấy chống ẩm-, được chất lên các pallet gỗ hoặc thép chắc chắn và được buộc chặt bằng dây đai thép. Dây titan mịn được cuộn gọn gàng trên các cuộn chuyên dụng và được gói gọn trong hộp kín có khả năng chống thấm nước và chống bụi. Mỗi đơn vị đóng gói đều có nhãn sản phẩm rõ ràng, giấy chứng nhận vật liệu và chỉ báo chống ẩm-để đảm bảo hàng hóa vẫn còn nguyên vẹn, được dán nhãn rõ ràng và được giao đến khách hàng toàn cầu một cách an toàn thông qua-vận chuyển đường biển đường dài và vận tải đa phương thức.

Yêu cầu tư vấn kỹ thuật