ASTM B338 nói gì về kích thước
ASTM B338 đặt ra dung sai cụ thể cho đường kính ngoài, độ dày thành và chiều dài. Đây không phải là những gợi ý.Các ống không đáp ứng được dung sai này sẽ không tuân thủ tiêu chuẩn.
VìỐng titan ASTM B338 GR1, các dung sai sau đây sẽ được áp dụng trừ khi có thỏa thuận khác bằng văn bản.
Để biết đầy đủ thông số kỹ thuật củaỐng titan ASTM B338 GR1, bao gồm các đặc tính cơ học hoàn chỉnh và các yêu cầu thử nghiệm, hãy xem trang sản phẩm tại đây.
Dung sai đường kính ngoài
Dung sai OD phụ thuộc vào loại ống (liền mạch hoặc hàn) và phạm vi OD được chỉ định.
| Phạm vi OD (mm) | Dung sai liền mạch (± mm) | Dung sai hàn (± mm) |
|---|---|---|
| 6 đến 25 | 0.10 | 0.08 |
| 25 đến 50 | 0.13 | 0.10 |
| 50 đến 75 | 0.15 | 0.13 |
| 75 đến 100 | 0.20 | 0.15 |
| 100 đến 150 | 0.25 | 0.20 |
| 150 đến 200 | 0.30 | 0.25 |
Đối với việc cán tấm ống trao đổi nhiệt, hãy chỉ định dung sai OD chặt chẽ hơn.Nhiều người mua yêu cầu ±0,05 mm thay vì dung sai tiêu chuẩn. Điều này đảm bảo sự mở rộng nhất quán trên tất cả các ống.
Dung sai độ dày của tường
Dung sai độ dày của tường là±10% độ dày thành quy địnhcho cả ống liền mạch và ống hàn.
Ví dụ: Đối với ống vách 1,65 mm, phạm vi chấp nhận được là 1,49 mm đến 1,81 mm.
Đối với ống có thành mỏng (dưới 1,2 mm), dung sai 10% có thể gây ra vấn đề.Ống vách 0,9 mm có dung sai -10% là 0,81 mm. Sự khác biệt đó ảnh hưởng đến áp lực sụp đổ và hành vi lăn. Chỉ định dung sai chặt chẽ hơn (±5% hoặc ±0,05 mm) cho các ứng dụng tường mỏng.
Dung sai chiều dài
Dung sai chiều dài phụ thuộc vào việc ống được cắt theo chiều dài chính xác hay được cung cấp theo chiều dài ngẫu nhiên.
| Loại chiều dài | Sức chịu đựng |
|---|---|
| Chiều dài chính xác (cắt theo đơn đặt hàng) | +0 mm / -1,5 mm |
| Độ dài ngẫu nhiên (chạy máy) | Độ dài tối thiểu được chỉ định, không có độ dài tối đa |
| Nhiều độ dài cho mỗi đơn hàng | Mỗi chiều dài trong phạm vi ± 1,5 mm |
Đối với ống uốn chữ U, dung sai chiều dài chân thường là±1,5 mm mỗi chân. Bản thân bán kính uốn cong không có dung sai được chỉ định - bán kính thực tế phải khớp với bản vẽ.
Dung sai độ thẳng
ASTM B338 không quy định dung sai độ thẳng cho ống thẳng. Đây là một lỗ hổng phổ biến trong thông số kỹ thuật.
Để lắp ống tự động vào các tấm ống, độ thẳng rất quan trọng.Ống uốn cong sẽ không xuyên qua được vách ngăn.
Dung sai độ thẳng khuyến nghị cho ống trao đổi nhiệt:1,5 mm trên mét chiều dài(0,060 inch mỗi foot).
Viết điều này trên PO nếu độ thẳng là rất quan trọng.
Yêu cầu hoàn thiện bề mặt
ASTM B338 yêu cầu bề mặt ống không được có:
Vòng
vết nứt
vảy
Có thể nhìn thấy mảnh oxit
Hạt sắt nhúng
Tiêu chuẩn không chỉ định giá trị độ nhám bề mặt.Đối với hầu hết các dịch vụ trao đổi nhiệt, lớp hoàn thiện ngâm (Ra 1,5–2,5 µm) là tiêu chuẩn. Đối với các ứng dụng đặc biệt, chỉ định trực tiếp độ nhám.
| Ứng dụng | Độ nhám bề mặt khuyến nghị (Ra) |
|---|---|
| Bộ trao đổi nhiệt tiêu chuẩn | 1,5–2,5 µm (dưa chua) |
| Thực phẩm hoặc dược phẩm | 0,4–0,8 µm (đánh bóng) |
| Cán tấm ống (cán nhám) | 1.0–1.5 µm |
| Dịch vụ làm bẩn-cao | 0,8–1,2 µm (đánh bóng) |
Yêu cầu kiểm tra làm phẳng
Thử nghiệm làm phẳng xác nhận độ dẻo. Một mẫu ống được làm phẳng giữa các tấm song song.
Yêu cầu:Không có vết nứt nào xuất hiện ở bề mặt bên trong hoặc bên ngoài khi khoảng cách giữa các tấm bằng 3 lần độ dày thành.
Đối với ống hàn, đường hàn phải đặt vuông góc 90 độ so với phương làm phẳng.Nứt ở đường hàn trong quá trình làm phẳng là nguyên nhân bị loại bỏ.
Yêu cầu kiểm tra đốt cháy
Thử nghiệm loe xác nhận khả năng giãn nở mà không bị nứt. Đầu ống được mở rộng bằng dụng cụ thuôn nhọn.
Yêu cầu:Không có vết nứt nào xuất hiện khi đầu ống được loe lên 1,5 lần OD ban đầu.
Đối với ống hàn, đường hàn phải tồn tại ở dạng loe mà không bị nứt.Thử nghiệm này rất quan trọng đối với các ống sẽ được cuộn thành các tấm ống.
Yêu cầu kiểm tra thủy tĩnh
ASTM B338 yêu cầu mỗi ống phải vượt qua bài kiểm tra thủy tĩnh.
Áp suất tiêu chuẩn:Được tính toán để tạo ra ứng suất vòng bằng 70% cường độ chảy tối thiểu được chỉ định (138 MPa đối với GR1). Thời gian giữ tối thiểu là 5 giây.
Không được phép rò rỉ.
Đối với dịch vụ áp suất cao{0}}, người mua có thể chỉ định áp suất thử nghiệm cao hơn. Thực hành phổ biến: kiểm tra ở áp suất thiết kế 1,5 lần, đến áp suất tạo ra 90% cường độ chảy.
Yêu cầu kiểm tra dòng điện xoáy (đối với ống hàn)
Ống hàn yêu cầuKiểm tra dòng điện xoáy 100%của đường hàn.
Thử nghiệm phát hiện:
Khuyết tật đường hàn (thiếu dính, rỗ)
Các khuyết tật dọc ở vùng hàn
Sự thay đổi độ dày của tường
Tiêu chí chấp nhận:Không có tín hiệu nào lớn hơn mức tham chiếu. Vết khía tham chiếu thường bằng 5% độ sâu của tường.
Kết quả kiểm tra dòng điện xoáy được đính kèm với giấy chứng nhận của nhà máy.
Nhận danh sách kiểm tra
KhiỐng titan ASTM B338 GR1đến, nên thực hiện các bước kiểm tra sau.
1. Đo OD
Đo ít nhất 5 ống mỗi bó bằng micromet tại ba điểm dọc theo chiều dài ống.
2. Đo độ dày của tường
Cắt một đoạn ngắn từ một ống cho mỗi nhiệt. Đo tại 4 điểm xung quanh chu vi.
3. Kiểm tra độ dài
Đo một mẫu ống.
4. Kiểm tra bề mặt
Kiểm tra các vết rỉ sét, sự đổi màu màu xanh hoặc màu rơm và đường hàn có thể nhìn thấy được.
5. Điều kiện kết thúc
Kiểm tra xem các đầu ống có được cắt vuông vức và được mài nhẵn không.
6. Xác minh số nhiệt
Số nhiệt được dán trên ống phải khớp với giấy chứng nhận của nhà máy.
Câu hỏi thường gặp
1. Dung sai OD tiêu chuẩn cho ống trao đổi nhiệt GR1 là bao nhiêu?
Đối với OD 25,4 mm, dung sai tiêu chuẩn là ± 0,10 mm đối với ống hàn, ± 0,13 mm đối với ống liền mạch. Có sẵn dung sai chặt chẽ hơn (± 0,05 mm).
2. Độ dày thành ống có thể thay đổi theo chiều dài của một ống không?
Có, một số biến thể là bình thường. ASTM B338 cho phép ± 10% từ bức tường được chỉ định tại bất kỳ điểm nào.
3. Làm thế nào để đo độ dày thành ống đã lắp đặt?
Đo độ dày bằng siêu âm là phương pháp-không phá hủy tiêu chuẩn.
4. Độ nhám bề mặt chấp nhận được đối với ống GR1 ngâm chua là bao nhiêu?
Lớp hoàn thiện ngâm thường đạt Ra 1,5–2,5 µm. ASTM B338 không chỉ định một con số.
5. Những vết xước nhỏ trên bề mặt có được chấp nhận không?
Các vết xước nhỏ không làm giảm độ dày thành dưới mức tối thiểu được chấp nhận theo tiêu chuẩn ASTM B338.
6. Làm thế nào để kiểm tra độ thẳng của ống dài?
Cuộn ống trên một bề mặt phẳng. Một ống thẳng lăn đều. Một ống uốn cong lắc lư.
7. Thử nghiệm làm phẳng không thành công cho biết điều gì?
Vật liệu ống quá giòn. Nguyên nhân có thể: hàm lượng oxy cao, độ giòn hydro hoặc ủ không đúng cách.
8. Bên thứ ba có-kiểm tra không?
Đúng. Việc kiểm tra của bên thứ ba-(SGS, BV, TÜV) có thể được sắp xếp theo yêu cầu của người mua.
9. Có bao nhiêu mẫu được kiểm tra độ dẹt và độ loe?
ASTM B338 yêu cầu hai ống cho mỗi lô nhiệt để thử nghiệm làm phẳng và hai ống cho thử nghiệm đốt cháy. Kích thước mẫu lớn hơn có sẵn theo yêu cầu.
10. Dung sai kích thước có thể được thương lượng?
Đúng. Dung sai đặc biệt có thể được thỏa thuận giữa người mua và nhà cung cấp. Mong đợi một sự điều chỉnh giá cho dung sai chặt chẽ hơn.
Nhà máy & Thiết bị của chúng tôi
Cơ sở của chúng tôi được trang bị dây chuyền sản xuất ống titan chuyên dụng, bao gồm máy nghiền nguội, băng kéo và lò ủ chứa đầy khí argon-được hiệu chuẩn đặc biệt cho titan nguyên chất thương mại.Đối với ống hàn, chúng tôi sử dụng trạm hàn TIG tự động với tính năng giám sát dòng điện xoáy trực tuyến để phát hiện các khuyết tật đường hàn trong thời gian thực.Thiết bị kiểm tra bao gồm một-máy quang phổ phổ đầy đủ để xác minh hóa học, máy phát hiện khuyết tật siêu âm cho các ống liền mạch và máy kiểm tra áp suất thủy tĩnh có định mức đến 10.000 psi.Tất cả các ống đã hoàn thiện đều đi qua micromet laser để đo OD và độ dày thành ống.Phòng thí nghiệm chất lượng của chúng tôi duy trì các cuộc kiểm tra chéo độc lập-trên mỗi lô nhiệtvà tất cả thiết bị kiểm tra đều được hiệu chuẩn hàng năm theo các tiêu chuẩn có thể theo dõi của NIST. Thiết lập này cho phép chúng tôi sản xuất các ống ASTM B338 luôn đáp ứng hoặc vượt quá hiệu suất cơ học và ăn mòn cần thiết.
Kiểm tra hàng tồn kho và thời gian giao hàng hôm nay
